पारंपरिक स्वयं-चिपकने वाली कुंडल और अनियमित स्वयं-चिपकने वाली कुंडल

नेटवर्क संचार, उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स, 5जी उपकरण, फोटोवोल्टिक उपकरण, नए ऊर्जा क्षेत्र, इन उद्योगों में घरेलू अर्थव्यवस्था में तेजी से वृद्धि हो रही है, क्योंकि स्वयं-चिपकने वाली कुंडल की अपस्ट्रीम उत्पाद श्रृंखला की बाजार मांग तेजी से बढ़ रही है। हर सिक्के के दो पहलू होते हैं. सैद्धांतिक रूप से, एक बड़े बाज़ार का मतलब एक अच्छी चीज़ है। हालाँकि बाज़ार बड़ा है, इसका मतलब यह भी है कि अनुकूलन की माँग भी बढ़ रही है। हालाँकि, उस अवधि के दौरान जब बाजार में तेजी आई, घरेलू कॉइल को कई समस्याओं का सामना करना पड़ा
(1) मैनुअल और स्वचालित उपकरणों के बीच प्रतिस्पर्धा
श्रम लागत में वृद्धि के साथ, चीन का जनसांख्यिकीय लाभांश धीरे-धीरे गायब हो रहा है, और मैनुअल वाइंडिंग के कई निर्माताओं के लिए स्वचालन उपकरण के उद्भव से बहुत अधिक दबाव पड़ता है। स्वचालित वाइंडिंग उपकरण ने उच्च उत्पादन दक्षता, उच्च उत्पाद गुणवत्ता ला दी है, और इसकी तुलना महंगी श्रम लागत से की जाती है, अस्थिर उत्पादन गुणवत्ता निस्संदेह एक घातक पंच है, मैन्युअल वाइंडिंग के बजाय स्वचालित वाइंडिंग उपकरण एक अपरिवर्तनीय प्रवृत्ति है।
(2) पारंपरिक और विशेष आकार के स्वयं-चिपकने वाले कॉइल की मांग के कारण होने वाली तकनीकी समस्याएं
आइए पहले समझें कि स्वयं-चिपकने वाली कुंडल क्या है।
स्वयं चिपकने वाला कुंडलयह मुख्य रूप से हीटिंग या विलायक उपचार के बाद स्वयं-चिपकने वाले अछूता तार से बना होता है। आम तौर पर उपयोग किया जाता है: उच्च-शक्ति बिजली आपूर्ति, वायरलेस चार्जिंग मॉड्यूल, 5 जी उपकरण, फोटोवोल्टिक उपकरण, नई ऊर्जा क्षेत्र, सामान्य मोड फिल्टर, बहु-आवृत्ति ट्रांसफार्मर, प्रतिबाधा ट्रांसफार्मर, संतुलित और असंतुलित रूपांतरण ट्रांसफार्मर, व्यक्तिगत कंप्यूटर और यूएसबी लाइनों, एलसीडी पैनल, कम वोल्टेज अंतर सिग्नल और अन्य क्षेत्रों के परिधीय उपकरण। एक शब्द में कहें तो, आपके घरेलू बिजली के उपकरण जितने छोटे होंगे, एयरोस्पेस जितने बड़े होंगे।
क्या किसी मित्र ने पूछा है, उपयोग की इतनी बड़ी रेंज, बहुत बहुमुखी होनी चाहिए?
हां, ऐसा होता है, लेकिन क्या ग्राहकों का अनुकूलन मेल खाता है?
5G के जन्म के साथ, ग्राहकों की अनुकूलित मांग बढ़ रही है। विशेष के आकार कास्वयं चिपकने वाला कुंडलमोबाइल फोन, कंप्यूटर, टैबलेट और अन्य इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के हल्केपन के कारण पारंपरिक कॉइल की तुलना में बेहतर पर्यावरणीय विशिष्टता के कारण इसे बाजार द्वारा पसंद किया जाता है, और यह इन्सुलेशन परत को क्षति से प्रभावी ढंग से बचा सकता है, और इसमें बेहतर जड़ता है।
अच्छी बात यह है कि बाजार की मांग का मतलब है कि उद्योग की आय है, लेकिन चिंता की बात यह है कि उद्योग तकनीकी बाधाओं, कम उत्पादन क्षमता, ग्राहक सिरदर्द के नुकसान के कारण वितरण में देरी के अधीन है।
मेरे पास पूछने के लिए एक दोस्त है. सवाल क्या है? बहुत दुख की बात है?
कई कारक हैं, एक सरल उदाहरण

1. घुमावों की सटीकता

घुमावों की संख्या की त्रुटि विद्युत चुम्बकीय मापदंडों को प्रभावित करेगी और एम्बेडिंग के लिए अनुकूल नहीं है, अधिक घुमावों को घुमाने पर घुमावों की गलत संख्या दिखाई देना आसान है, इसलिए इस समस्या को हल करने के तरीके में कई निर्माता मोड़ मापने वाले उपकरण, या मैन्युअल मोड़ मापने का विकल्प चुनेंगे। और 7 एस उत्पादन मानक में, हुआयिन इलेक्ट्रॉनिक्स ने कार्यशाला के बुद्धिमान उन्नयन, स्वचालित वाइंडिंग मशीन को भी आगे बढ़ाया।

2, कुंडल आकार नियंत्रण

ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कुंडल आकार, जिसके लिए कुंडल बनाने की उच्च गुणवत्ता की आवश्यकता होती है, अन्यथा यह बाद की प्रक्रिया को प्रभावित करेगा। ग्राहकों की अनुकूलित आवश्यकताओं को पूरा करते समय, हालांकि हम 10 वर्षों से अधिक समय से उद्योग में पेशेवर हैं, हम तकनीकी बाधाओं के कारण परेशान भी होंगे।
बाजार में आयताकार कुंडल आयताकार कुंडल के समान है, उदाहरण के लिए: "अंडाकार कुंडल", "चाम्फर्ड आयताकार कुंडल" ये आयताकार कुंडल के समान हैं, लेकिन वास्तविक आयत नहीं हैं।
तो एक मित्र पूछने वाला है, ऐसा क्यों है?
वर्गाकार कुंडल के साथ मुख्य तकनीकी समस्या एक आयत के चार किनारे हैं। कुंडल को घुमाते समय, वर्गाकार कुंडल के चारों किनारों पर आयत के केंद्र की ओर ऊर्ध्वाधर पक्ष का बल नहीं होता है, जिससे तार में तनाव उत्पन्न होता है। यदि यह मामला है, तो इससे लाइन का किनारा अच्छा नहीं होगा, कुंडल मोटाई की घुमाव के बाद पट्टिका की मोटाई से काफी बड़ा होगा, कुंडल के आकार और विद्युत चालकता को प्रभावित करेगा। इसके अलावा, रेसट्रैक कॉइल्स में भी यही समस्या है।
तो आप इस समस्या का समाधान कैसे करेंगे?
दो तरीके हैं
पहला: आवक एक्सट्रूज़न का उपयोग, चौकोर कुंडल के किनारे में बाहर निकालना, ताकि कुंडल की मोटाई सुसंगत रहे। हालाँकि, एक समस्या है कि यदि तार को घुमाने के बाद एक्सट्रूज़न किया जाता है, यदि लाइन को साफ-सुथरा व्यवस्थित नहीं किया गया है, तो एक्सट्रूज़न से तार को नुकसान होगा, जिसके परिणामस्वरूप दोषपूर्ण उत्पाद होंगे। यदि किसी परत को लपेटने के बाद एक्सट्रूज़न विधि का उपयोग किया जाता है, तो मशीन की संरचना अधिक जटिल होगी और लागत अधिक होगी। कम अनुकूलता.
दूसरा: बाहर की ओर बाहर निकालने से, घाव गोलाकार कुंडल या अंडाकार कुंडल में तंग तार और उच्च परिशुद्धता होती है, और प्रत्येक स्थिति की मोटाई समान होती है। साँचे के माध्यम से आंतरिक रिंग से बाहर की ओर बाहर निकालकर, गोलाकार या अंडाकार कुंडल को एक चौकोर कुंडल में बाहर निकाला जाता है। इस प्रकार, वर्गाकार कुंडल की प्रत्येक स्थिति की मोटाई समान होती है, और प्रवाहकीय प्रदर्शन समान होता है। नुकसान यह है कि आप उन कॉइल्स को निचोड़ नहीं सकते जिनमें बहुत अधिक परतें हैं या जो बहुत मोटी हैं।

इसलिए, कॉइल को घुमाते समय, आकार का नियंत्रण सटीक होना चाहिए, चाहे वह कोण हो, या आकार, अन्यथा यह तार के प्रदर्शन को प्रभावित करेगा। और वास्तविक उत्पादन और प्रसंस्करण प्रक्रिया में, देर से उत्पादन और प्रसंस्करण के अनुचित संचालन के कारण, यह इन्सुलेशन परत को नुकसान पहुंचा सकता है, और कुंडल प्रदर्शन के लिए एक बड़ा गुणवत्ता खतरा है। इसलिए उत्पादन प्रक्रिया में परिचालन की उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार सख्ती से होना चाहिए। तापमान और तनाव की सेटिंग को उत्पाद की गुणवत्ता को केंद्र में रखना चाहिए, न कि आंख मूंदकर गति की तलाश करनी चाहिए।